KHỚP NỐI KHÔNG HÀN SUHRING
Sau hơn 35 năm nghiên cứu và phát triển, hãng Vulkan, Đức, phát minh ra công nghệ đấu nối ống có tính cách mạng, thay đối hoàn toàn các phương pháp truyền thống. Nó được gọi là giải pháp đấu nối không hàn Lokring (Lokring piping system solution). Mối ghép này được gọi là mối ghép cơ học (mechanical joint, tức không dùng nhiệt hay hoá chất), hoặc mối ghép dùng khớp nối chỉ chèn nhẫn thép vào mỗi ống, bôi keo bên ngoài của đường ống và sử dụng kèm nén để nén 2 chiều nhẫn vào với nhau. Khớp nối này được gọi là Lokring. Phát minh này đã được ứng dụng rất nhiều trên thế giới trong các lãnh vực:
- Cứu hoả (Fire Protection)
- Điều hoà không khí (HVAC)
- Công nghiệp sản xuất hoá chất, hoá dầu, thực phẩm, dược phẩm, thép, ô tô, dầu khí, cầu đường,
đóng tàu, giàn khoan, thuỷ điện, nhiệt điện…
- Khai thác hầm mỏ, nơi rất dễ cháy nổ.
- Cấp - xử lý - thoát nước
Thành phần cấu tạo của mối ghép này như hình bên:
a) Khớp nối (Joint).
b) Nhẫn ép. ( Lokring)
c) Dung dịch lắp đầy bề mặt kim loại.
d) Công cụ kèm ép.
Sản phẩm Vulkan Lokring giúp người vận hành không cần trình độ chuyên môn đều có thể thao tác dễ dàng.
Giải pháp đấu nối ống này có các ưu điểm như sau:
a) Yếu tố an toàn: Tính an toàn càng cao sẽ tạo dựng hình ảnh càng tốt đối với công chúng. Với những dự án quy mô lớn, các rủi ro (cháy, nổ, sự cố về nhân mạng) thường rất cao nên dễ ảnh hưởng đến tiến độ thi công và đến hình ảnh - tên tuổi của dự án.
- Mối ghép này không dùng nhiệt như phương pháp hàn nên không gây cháy nổ; không gây tổnthương, hay gây điện giật.
- Không dùng X-quang để kiểm tra mối hàn, đảm bảo an toàn cho công nhân và môi trường.
b) Yếu tố chất lượng: Chi phí vận hành thấp và tuổi thọ hệ thống ống gia tăng.
- Có khe hở bù co giãn (expansion & contraction) do nhiệt hoặc lực kéo néncủa hệ ống gây ra.
- Hãm rung và giảm ồn; chịu được động đất do rung động không truyền trực tiếp qua ống kế tiếp vì có khe hở, mà chỉ truyền qua lưu chất nên rung động bị triệt tiêu sau 3 khớp nối mềm.
-Lớp chống ăn mòn mặt trong và ngoài ống không bị phá huỷ so với phương pháp hàn.
- Có khả năng đấu nối ống đến Ø35mm (1 3/8"); áplực hoạt động 75 bar (1.088 psi), áp lực kiểm nghiệm là 300 bar ( 4.350 psi) chuyển vị đến 5 độ.
c) Yếu tố kinh tế: bao gồm không gian lắp ống, chi phí vật tư ống, thời gian thi công, chi phí vận hành và bảo dưỡng..
-Không gian lắp ống so với phương pháp hàn và mặt bích được tiết kiệm đến mức tối thiểu mà vẫn đảm bảo không gian lắp và rẽ nhánh rất dễ dàng. Phòng bơm, phòng máy, đường ống đứng, ngang được bố trí khít lại. Tiết kiệm chi phí vật tư ống;
- Vì mối ghép đơn giản nên tiến độ thi công giảm 50%-80% so với phương pháp thông thường.
- Đưa công trình vào khai thác sớm sẽ sinh lợi sớm, tiết kiệm lãi vay, giảm chi phí cơ hội. Nhà thầu cũng giảm được chi phí nhờ hoàn tất công trình sớm.
- Đối với việc vận hành, bảo trì, nâng cấp, cải tạo hay sửa chữa, thời gian chết của hệ thống đượcrút ngắn rất nhiều nhờ tháo và lắp ống rất nhanh.
- Theo tính toán, Vulkan Lokring sẽ giúp tiết kiệm khoảng 10 % tổng chi phí đầu tư nhờ rút ngắn tiến độ thi công. Con số này rất có ý nghĩa cho dự án có giá trị đầu tư lớn.
Các lưu ý khi so sánh các giải pháp:
1. Khi so sánh chi phí hoặc lợi ích của giải pháp, ta hay chú ý đến chi phí vật tư mà ít quan tâm đến các chi phí khác như:
- Điện, que hàn, máy hàn, thuê máy X-quang, chi phí hàn lại, chi phí mạ kẽm lại;
- Chi phí nhân công trực tiếp và chi phí nhân công gián tiếp (quản lý, hành chính, bảo vệ...),thường được tính máy móc bằng số phần trăm của chi phí vật tư, trong khi giải pháp của Vulkan mang lại giúp giảm chi phí nhân công đến 5 lần.
- Lãi suất, phí bảo hiểm, chi phí vận hành, chi phí cơ hội…
2. Ngoài ra, các yếu tố không thể lượng hoá bằng chi phí như: tính an toàn, giải pháp bù giãn nở, hãm rung, giảm ồn, chống ăn mòn, tăng tuổi thọ, tháo lắp bảo trì nhanh.
3. Vật liệu dùng trong các phương pháp thông thường không có thông tin vật liệu đầy đủ (material specifications) để đánh giá chất lượng, cũng không có các chứng chỉ/tiêu chuẩn như UL, TUV, ISO…
